2016年1月25日星期一

塑料袋封口機故障分析及排除方法


故障現像:設備自動運行條件下不動作
背心袋
故障分析:1) 汽缸傳感器沒有檢測到信號2) 有卡住現像3) 沒有啟動設備
解決辦法:1、調整汽缸傳感器2、查找並修理卡住的地方3、按設備啟動按鈕後,開自動。4、按急停鍵後,重新啟動設備。

故障現像:封口後管口有麻花

故障分析:內管和外管不同心
解決辦法:調整外管支撐輪,調整到內外管整個圓周間隙一致。

故障現像:出現大量管口不規則

故障分析:支撐杆不光滑,造成模具卡滯,支撐杆振動
解決辦法:打磨支撐杆和模具座。

故障現像:管口漏氣

故障分析:1) 管口不齊、相對位置偏差較大2) 火焰燃燒效果不好3) 模具動作不到位塑膠袋。4) 火焰燃燒管口位置不對。
解決辦法:1、嚴格把握管口質量。2、調整手提袋火焰大小。3、調整模具彈簧力度。4、火焰應約四分之三都在燃燒內管,外管僅占四分之一。5、通過調整火頭底板汽缸的伸出量,調整燈頭位置。

故障現像:有水汽

故障分析:1) 尾部高壓空氣通入量不夠2) 第一次封接不上
解決辦法:1、適當增大點尾部高壓空氣壓力2、調整封口工位火焰強度。

故障現像:有氣泡

故障分析:融料太熟
解決辦法:減小火焰強度或減少時間。

故障現像:管口內縮厲害

故障分析:火焰傾斜度太大
解決辦法:如有必要可調整購物袋燈頭角度,但角度不能調整過大。

故障現像:有橫紋

故障分析:融料太生
解決辦法:適當增大火焰強度,必要時可以延長時間。模具不合格。

故障現像:尾管折斷

故障分析:尾管不直
opp袋 解決辦法:禁止使用尾管不直的管子

故障現像:有應力

故障分析:退火溫度達不到
解決辦法:適當增加退火爐火焰溫度

故障現像:送料步進機構不同步

故障分析:傳感器檢測信號故障
解決辦法:檢查傳感器感應情況


塑料袋栽培天麻技術



  塑料袋栽培天麻,一般在10-11月份進行。
  1.opp袋塑料袋內裝菌棒栽麻法制作長45-50釐米、寬28釐米的聚乙烯塑料袋。塑料袋內部用0。2%的高錳酸鉀水溶液消毒,底層裝入少量基礎培養料和小木塊(最好是腐殖土),然後立放入2根直徑5-6釐米、長20釐米的優質菌棒(如果菌棒直徑大於7釐米,也可放1根)。一邊往袋內裝腐殖土,一邊往菌棒周圍放米麻,一直把25克米麻全放進培養料內,培養料放到20釐米高為止。塞好棉花團,用繩輕輕將口扎上,把塑料袋全放到床架上。床架與瓶栽天麻的床架相同。
  采用這種栽麻法必須用優質菌棒,且無雜菌污染,栽麻時的濕度為30%-35%,使之休眠。當到了生長期時,增加水分,使濕度達到65%。袋栽天麻主要是溫度管理。在天麻生長旺盛時期,袋內溫度控制在25℃,不能超過25℃,一直到秋塑膠袋季起麻。
  在生長後期,一旦發現袋內蜜環菌老化,新鮮菌索不再長出,這說明袋內乏氧,可以將塑料袋周圍扎若干個小孔,以利通氣。到秋季,孔要扎的多且大,使袋內失水,以防爛麻。
  室內要經常消毒,保持衛生,預防老鼠的危害。
  2.塑料袋內木塊栽麻法塑料袋的大小同上。在聚丙烯塑料袋內裝如下培養料:雜木屑91%、玉米面5%、過磷酸鈣2%、白糖2%。用l0%的馬鈴薯水拌料,使濕度達到65%。裝至袋的1/4為止,高壓滅菌、冷卻,接蜜環菌菌種。在20-25℃條件下培養手提袋2個月,以菌絲菌索長滿整個料面為准。
  在購物袋無菌室內,打開沒任何雜菌污染、蜜環菌長勢好的塑料袋,先裝入已用高錳酸鉀滅過菌的各種小木塊、新鮮樹皮(不能用松木的),然後裝腐殖土、栽麻,再裝樹皮、木塊、腐殖土,然後栽麻。下麻種量為25克。袋內以木塊、樹皮為主,腐殖土只起填充作用。栽完麻後,使袋高20釐米,用棉花塞塞口(棉花塞與腐殖土簡要有空隙),並用繩將塑料口輕輕扎上。為了增加透氣性,最好在腐殖土內加少量干淨的沙粒。栽麻時的培養濕度應為在35%左右。
  把裝好的塑料袋全都放到床架上。床架的大小、高矮同上。放好之後(10~11月份),讓天麻休眠。50天以後,休眠期已過,袋內的蜜環菌在溫度適宜的條件下逐漸往上長,經過20-30天長滿全袋,並使天麻接上了蜜環菌,天麻開始萌背心袋發;當袋內溫度達到25℃,濕度為65%時,天麻開始進入生長旺季。
  天麻生長期的管理:在生長過程中,袋內水分適宜,不必澆水,主要是溫度管理,使袋內溫度保持25℃並恆溫。如袋內有雜菌污染,可用注射器點滴0.02%高錳酸鉀水溶液,哪裡有雜菌就往哪裡注,但不能多注。防止雜菌污染是塑料袋栽培天麻成敗的關鍵。在天麻生長中、後期,可以將塑料袋周圍扎幾個小孔,以利通氣,使天麻長勢良好。

塑料袋封口機



塑料袋封口機適用於醫藥、農藥、食品、日購物袋化、潤滑油等行業的鋁箔袋、塑料袋、復合袋理想封口機械。本封
口機是根據國內外先進的機型基礎上,重新設計制造而成,具有立臥兩用封口之功能。適用於所有塑料薄膜的封口及制袋,是食品廠、化妝品廠、塑膠袋藥廠等單位的理想封口設備,可連續運轉,還可根據用戶需要打出日期、批號等,適用於流水線工作。

原理結構

1、該機由機架、減速調速傳動機構,加熱散熱機構,封口印字機構,輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。2、接通電源,各機構開始工作。電熱元件通電後加熱,使上下加熱塊急劇升溫並通控制系統調整到所需溫度;壓印輪轉動;根據需要冷卻系統開動冷卻;輸送帶送轉、並由調速裝置調整到所需的速度。3、當裝有物品的包裝放置在輸送帶上,袋的封口部份被自動送入運轉中的兩根封口帶並帶入加熱區,加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部份,使薄膜受熱熔軟,再通過冷卻區,使薄膜表面溫度適當下降,然後手提袋經過滾花輪(或印字輪)滾壓,使封口部份上下塑料薄膜粘合並壓制出網狀花紋(或印制標志),再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外,完成封口作業。

機型分類

塑料袋封口機可以分為薄膜連續封口機、塑料薄膜封口機、塑料軟管封尾機,腳踏塑料封口機。薄膜連續封口機基本特點:1。可用於食品袋、醫藥、實驗室、日用化妝品、土特產、化工產品、電子產品、蔬菜種子、服裝、電子原件、小五金、土特產等產品的包裝封口。廣泛應用於工廠、商店、零售部門,服務性行業及科研軍工部門等各行業。2。本設備具有封口牢固、功效高;結構簡單、緊湊,體積小;造型美觀,技術先進,功耗低;操作維修保養方便等優點。3。該封口機可配壓花輪和印字輪,隨需要更換字型,能在封口同時印上出廠日期,保質期,保存期等標志,封口花紋及標志字跡清晰美。技術參數:電源功率:220opp袋V 50Hz 520W封口寬度:5-14mm範圍內可調封口材料:厚0。03-0。80mm可熱塑膜封口長度:0-無限大封袋能力:最大55袋/分(100mm)封口速度:0-12m/min輸送帶尺寸:775×140mm溫控方式:熱電偶式精密溫度控制溫度範圍:最大300背心袋度冷卻方式:空冷外型尺寸:810×370×310mm印制字數:≦39個字(4號字體)重量:17。5kg塑料薄膜封口機基本特點:塑料薄膜封口機適用於塑料袋的封口包裝,可封合各種材料的塑料薄膜(PE、PP、鋁膜等)還可以讓壓痕印字裝置、記數功能等。

塑料軟管封尾機

產品介紹:1、適用於醫藥、日化、食品及特殊行業理想的塑料軟管、復合管封尾機械。
  2、該封尾機是利用加熱技術及原理將塑料軟管的封口表面在加熱條件下,將軟管口兩邊高壓熔合在一起,避免了某些因管壁沾有異物而封口不牢的弊病,且封口美觀漂亮。
  3、專為塑料軟管的封口印字而設計,具有獨特的設計理念,以壓縮空氣為動力,方便快捷。技術參數:
  電源:220V 50HZ
  加熱功率:180W
  封尾寬度:70mm
  封尾速度:10-15次/分
  外形尺寸:510×460×1140mm

維護保養

一、在機器的使用後要處理設備上的灰塵。二、在每次封口機封口後先將溫控開關關閉讓機器再運行3-5分鐘,這樣有助於保護封口袋在加熱高溫處停留而降低使用壽命。三、塑料袋封口機每使用6個月左右對傳動齒輪加些潤滑油。


塑料袋分解要多久



  塑料袋對環境的危害不言自明,其中最讓人頭手提袋疼的是塑料袋難以被分解掉。那麼,號稱“白色污染”的塑料袋其分解究竟需要多長時間?

  聚乙烯不能被生物降解

  事實上,我們並不清楚生物降解這些“白色污染”需要的真正時間。有人認為,塑料袋在50年左右就會被生物降解,但目前並沒有一手資料顯示它們的降解率。

  通常情況下,科學家會用一種被稱為“呼吸運動計量法”的方法來測試降解率的大小。實驗者會將被測試品——例如報紙或香蕉皮先放在一個富含微生物的混合肥料的容器中,然後將之暴露於空氣中。在接下來的幾十天中,微生物會一點點地吸收樣本,並生成二氧化碳。生成的二氧化碳的水平就會被當做是降解率的一個重要指標。

  “呼吸運動計量法”對測試報紙和香蕉皮的分解率效果尤為顯著,其中報紙需要花費2到5個月完成生物分解,而香蕉皮只需要幾天時間就夠了。但是,當科學家們用同樣的方法對普通塑料袋進行測試時,並沒有發生任何異常情況,即沒有二氧化碳的產出和降解指標。

  原因是什麼?很簡單,塑料袋中由聚乙烯制成的,這種材料是不能被生物降解塑膠袋的。

  見光分解需要很長時間

  盡管標准的含聚乙烯的塑料購物袋袋不能進行生物降解,但是它們卻可以見光分解。那麼,所謂塑料袋需要花500年時間才能被分解的數據又是怎麼得來的呢?

  太陽內在的能量是發揮其作用的關鍵。當被置於陽光下時,聚乙烯內部的聚合鏈會由強變弱,然後開始爆裂。也就是說,爆裂後的聚乙烯分子最終會變成置於顯微鏡下才可看得見的顆粒。然而,迄今為止科學家也不能夠確定究竟塑料袋要花多長時間才能被分解,有人說是500年,其他更保守的估計是1000年。據一些opp袋塑料專家的意見認為,所有這些數據不過是以不同的方式說出同一個事實,即“需要一段非常非常長的時間”背心袋

環保塑料袋的成分分析



  一般來說,沒有完全環保的塑料袋,只能一些塑料袋加塑膠袋入一些成分後,容易降解一些。也就是可降解塑料。下面就介紹一下環保塑料袋的成份。

手提袋  在塑料包裝制購物袋品的生產過程中加入一定量的添加劑如澱粉、改性澱粉或其opp袋它纖維素、光敏劑、生物降解劑等,使塑料包裝物的穩定性下降,較容易在自然環境中降解。

  目前,北京地區已有19家研制或生產可降解塑料的單位。試驗表明,大多數可降解塑料在一般環境中暴露3個月後開始變薄、失重、強度下降,逐漸裂成碎片。

  如果這些碎片被埋在垃圾或土壤裡,則降解效果不明顯。

  使背心袋用可降解塑料有四個不足:

  一是多消耗糧食;

  二是使用可降解塑料制品仍不能完全消除“視覺污染”;

  三是由於技術方面的原因,使用可降解塑料制品不能徹底解決對環境的“潛在危害”;

  四是可降解塑料由於含有特殊的添加劑而難以回收利用。


2016年1月5日星期二

軸承為什麼會損壞以及使用注意事項



軸承壽命 :滾動軸承之壽命以轉數(台中機械加工或以一定轉速下的工作的小時數),定義:在此壽命以內的軸承,應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。 然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。

此外還有數種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常並非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。 為什麼軸承會磨損壞?

僅有部份的軸承在實際應用中損壞。

大部份的軸承抽壞的原因很多——超出原先預估的負載,非有效的密封、過緊的配合所導致的過小軸承間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。因此,檢視損壞軸的承,在大多案例中可以發現其可能的導因,大體上來說,有三分之一的軸承損壞導因於疲勞損壞,另外的三分之一導因於潤滑不良,其它的三分之一導因於污染物進入軸承或安裝處理不當。

然而,這些損壞型式亦與工業別有關。例如,紙漿與造紙工業多半半是由於潤滑不良或污染造成軸承的損壞而不是由於材料疲勞所致。

損傷事項原 因措 施 剝離載荷過大。安裝不良(非直線性) 力矩載荷 異物侵入、進水。 潤滑不良、潤滑劑不合適

軸承游隙不適當。軸承箱精度不好,軸承箱的剛性不均 軸的撓度大 生鏽、侵蝕點、擦傷和壓痕

(表面變形現像)引起的發展。檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承 改善安裝方法

改善密封裝置、停機時防鏽。

使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。 檢查軸和軸承箱的精度。

檢查游隙。 軸承在承受載荷旋轉時,內圈、外圈的滾道面或滾動體面由於滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現像。 剝皮潤滑劑不合適。 異物進入了潤滑劑內。 潤滑劑不良造成表面粗糙。

配對滾動零件的表面光潔度不好。選擇潤滑劑 改善密封裝置

改善軸承配對滾動零件的表面光潔度。 呈現出帶有輕微磨損的暗面,暗面上由表面往裡有多條深至5-10m的微小裂縫,並在大範圍內發生微小脫落(微小剝離) 斷裂安裝時受到了打擊。載荷過大。

銑床加工行業前景如何



中國銑床市場,尤其是數控銑床和加工中心,隨著經龍門加工濟起飛而有顯著發展,使市場競爭日趨激烈,銑床加工行業前景如何,專業為你揭秘和解答。

銑床行業最近三年的產銷變化、中國產品的水平、目前的市場特點以及未來的發展空間。中國銑床和加工中心市場近況銑床行業概況和近三年產銷變化隨國民經濟的飛速發展,當前中國銑床市場,尤其是數控銑床和加工中心市場有較大的發展。

據中國機床工具工業協會銑床分會的統計交流資料反映,目前中國銑床行業銑床產品生產主營廠,有北京第一機床廠等十八家企業。銑床行業2001年產品銷售收入累計70,825。5萬元,最高為北京第一機床廠,產品銷售收入為29,722。4萬元。

總之,由於“九五”、“十五”中國國民經濟各部門對各類銑床,尤其是數控銑床和加工中心的需求量不斷增加,近年來中國銑床、數控銑床和加工中心的產量、銷量和進口量都有較大的增加。根據銑床分會提供的統計資料表明,2001年銑床行業累計銷售各種銑床8,583台,其中各種數控銑床461台,2001年比1998年中國銑床銷售量增加21%,其中數控銑床2001年比1998年銷售量增加99。5%,增幅非常大。



CNC加工中心發生撞刀故障的原因分析



相對於普通機床CNC加工中心數控機床加工精度高,尺CNC銑床加工寸穩定性好,工人勞動強度低,便於現代化管理。但由於操作不當或編程錯誤等原因,易使刀具或刀架撞到工件或機床上,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機床部件,使機床的加工精度喪失,甚至造成人身事故。因此,從保持精度的角度看,在數控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。下面對撞刀原因進行歸納和分析。
  
  由於CNC加工中心其是采用軟件進行鎖住的,在模擬加工時,當按下自動運行按鈕時在模擬界面並不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀,如果機床沒有鎖住運行,極易發生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。加工時忘記關閉空運行開關。由於在程序模擬時,為了節省時間常常將空運行開關打開。空運行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話,機床忽略給定的進給速度,而以G00的速度運行,造成打刀、撞機床事故。空運行模擬後沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標和相對坐標在變化),這時的坐標與銑床加工實際位置不符,須用返回參考點的方法,保證機械零點坐標與絕對、相對坐標一致。如果在校驗程序後沒有發現問題就進行加工操作,將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。
  
  當機床超程時,應該按住超程解除按鈕,用手動或手搖方式朝相反方向移動,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,則會對機床產生傷害。因為當按下超程解除時,機台中CNC加工床的超程保護將不起作用,超程保護的行程開關已經在行程的盡頭。此時有可能導致工作台繼續向超程方向移動,最終拉壞絲杠,造成機床損壞。指定行運行時光標位置不當。指定行運行時,往往是從光標所在位置開始向下執行。對車床而言,需要調用所用刀具的刀偏值,如果沒有調用刀具,運行程序段的刀具可能不是所要的刀具,極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數控銑床上一定要先調用坐標系如G54CNC搪床加工和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣,如果沒調用也有可能造成撞刀。
  
  CNC加工中心數控機床作為高精度的機床,防撞是非常必要的,要求操作者養成認真細心謹慎的習慣,按正確的方法操作機床,減少機床撞刀現像發生。隨著技術的發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術,這些可以更好地保護數控機床。


CNC加工中心滾珠絲杠背隙問題



  CNC加工中心滾珠絲杠背隙大會引起以CNC搪床加工下產品不良問題:

  1、加工直角有圓弧

  不銑床加工能指定到正確的位置,才開始轉換下一指令。

  2、銑台中CNC加工異型孔時會帶錐度

  加工產品的時候機台會略帶有震動,螺母和絲杠就會容易松動CNC銑床加工

  3、加工尺寸不穩定

  加工相同位置的時候,得到不一樣的尺寸,這樣產生出的產品不是偏大就偏小。

  4、加工出來有波浪紋

  雜物進入軸承,絲杠有卡珠,多會造成絲杠間隙過大。

  5、表面超來超粗糙

  Z軸的絲杠松動,主軸會往不同的方向搖擺。

  6、加工圓成了橢圓

  橢圓分為,45度橢圓(xy軸間隙太大)或者90度橢圓(看正常台中機械加工參數是哪個軸尺寸不龍門加工到位)。

cnc加工中心成功轉型線上營銷



cnc加工中心成功轉型線上營銷在一個移動台中CNC加工的世界中,人與智能終端其實已經融為一體,每個節點之間更都是精准快捷的信息交互。

眾所周知,每天我們除了工作和睡覺之外,還銑床加工有大把的碎片化時間,而這些碎片化時間的存在以及當前智能手機的普及,造就了移動互聯網行業的火爆。逢革表示,當前是互聯網發展的時代,數控加工中心進軍移動互聯網,將移動互聯網宣傳自身產品的一個重要渠道,推廣自己的新產品,通過這樣的模式去有效去吸引自己的目標客戶,消費者根據移動互聯網根據自己的主動需要,更加主動的搜索信息,實現企業和消費者之間的互動,成就了移動營銷的新高度。

數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾後能完成較多的加工內容,加工精度較高,就中等加工難度的批量CNC搪床加工工件,其效率是普通設備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。該行業的專家逢革對於數控專業知識非常CNC銑床加工了解,緊跟時代潮流,對於當前的互聯網行業也是知之甚多,她認為,一個企業台中機械加工必須緊跟時代潮流,順應時代的發展,趕上時代的步伐,隨著中國電子商務的崛起和行業的高速發展,數控加工中心必須借勢轉型,才能發揮數控加工中心的優勢。

新一輪企業營銷革命已被引發,移動營銷成為數控加工中心行業的新亮點,線上營銷擴大了當前市場,增加了新用戶,也增加了產品的誠信度,這種方式也會將產品的優勢發龍門加工揮淋漓盡致,數控加工中心在市場容量、市場價格等方面的不可替代的優勢將在這種營銷模式下不斷展現。企業如何順應新的變化?行業專家逢革認為,實現線上線下相結合的營銷模式,是幫助企業適應時代變化,迎頭走在行業前端的關鍵所在。傳統行業數控加工中心迫切借勢實現轉型,以獲得更大的發展空間。



加工程序的確認及CNC程序的產生



  在加工程序編制完成後,須對下列各項進行確認,因為銑床加工它是控制產品質量的最後一個環節:

  1、 加工範圍,判斷留量區域。

  2、 加工余量的台中CNC加工確認,比如型CNC搪床加工面10mm的余量留夠。

  3、刀具的不干涉長度和刀具大小的確認。根據不同的設備控制系統,在指定的文件路徑下進行後處理,把刀路文件轉換成G代碼,准備加工。

  根據前面的加工信息,為了便於指導加工,需把這些必要的信息提供給現場數控加工人員,在CNC指導書中,一般包括程序名、刀具類型、刀具CNC銑床加工幾何參數、加工留量、切削參數範圍、加工完畢的模型檢測文台中機械加工件等。

  隨著現代機械化、自動化、智能化的水平越來越高,高新技術在我們的生產中運用得越來越廣泛,數控革命時代已經到來,基於實體鑄造所需泡沫模型CNC加工具有余量均勻、精確,模具整體外觀效果好的明顯優勢,為汽車模具的全程序化加工奠定了基礎,所以泡沫的全程序化加工將是未來發展的方向龍門加工,當然在這一領域還有許多技術問題需要我們進一步探索、研究。